Condition de surface du stylo à boule de tungstène et l'effet

Il est bien connu questylo à balle en tungstènea une plus grande supériorité que le stylo à billes en acier inoxydable dans l'utilisation du stylo à bille. En raison de sa dureté élevée, de sa résistance à la corrosion, de sa résistance à l'usure et de sa rugosité de surface basse, la surface est uniformément remplie de petits micro-pores et d'autres caractéristiques, lorsque l'écriture de ces caractéristiques est relativement stable, de sorte que la balle sur le corps du siège de la balle réduit le corps L'usure présente les avantages de l'encre uniforme, de la délimitation claire, de l'écriture courante, pas de glissement et pas d'huile, etc. Alors, quelle est l'état de surface du stylo à boule de tungstène et l'effet? Nous allons jeter un coup d'oeil.

Ce qui suit est une liste du contenu:

lL'état de surface du stylo à boule de tungstène

lL'effet du processus de frittage sur la condition de surface du stylo à boule de tungstène

lL'effet du processus de broyage sur l'état de surface du stylo à boule de tungstène

L'état de surface du stylo à boule de tungstène

Pour atteindre de bonnes exigences d'écriture, tout type de stylo à billes de tungstène doit avoir une rugosité de surface faible et une microporosité fine uniforme, et ces caractéristiques sont relativement stables tout au long du processus d'écriture, en maintenant un temps long et minimal, ce qui peut réduire efficacement l'usure entre les Le ballon et le support de balle lors de l'écriture, et l'encre est lentement et continuellement retirée à travers l'action capillaire de la microporosité tandis que l'excès d'encre est ramené au corps du porte-ballon pour assurer l'écriture qui garantit une performance stable et excellente.

La raison pour laquelle l'état de surface de la sphère de tungstène a les caractéristiques ci-dessus est due à l'organisation et aux performances de la boule en alliage de tungstène elle-même et à la technologie de traitement qui est compatible avec elle. Quel que soit le type de processus de broyage utilisé, la phase liée sur la surface de broyage de la balle est portée avant la phase de tungstène, et elle est concave et forme des micro-pores.

L'effet du processus de frittage sur la condition de surface du stylo à boule de tungstène

Le processus de frittage est une partie très importante du processus de production des stylos à boule de tungstène. Habituellement, le frittage peut être divisé en deux étapes: la déwax et le frittage, et la cire de paraffine d'agent de formation doit être ajoutée dans le processus précédent de production de sphère de tungstène en raison de la nécessité de former des sphères.

La paraffine cire est une sorte de substance hydrocarbure saturée, qui a une certaine température de fusion, d'ébullition et de fissuration. Lors de la déwax sous la protection du gaz, le contrôle du temps et de la température doit convenir, de sorte que la cire à l'intérieur de la sphère fond dans un liquide et a suffisamment de temps pour être déchargée en douceur sans résidu, si le déwax n'est pas complet, la cire s'écoulera trop rapidement ou faire bouillir la cire, et les perles frittées produiront \"skinning \" et \"bulging \", '' délamination \"et autres phénomènes, la situation ci-dessus entraînera l'organisation interne du stylo à billes de tungstène , une mauvaise densification. rétrécit et densifie, et la perle devient une balle avec certaines organisations et les performances par refroidissement.

L'effet du processus de broyage sur l'état de surface du stylo à boule de tungstène

Les perles de billes frittées sont traitées par broyage mécanique pour atteindre certaines rondes, taille, condition de surface et autres exigences d'apparence. Dans le stade de broyage, le mouvement des perles de balle dans le disque de meulage est la synthèse de l'auto-rotation et de la révolution, et les stylos à billes de tungstène sont principalement soumis à la pression et à la friction des disques de broyage supérieur et inférieur et la frottement de la frottement de abrasif et progressivement fondé sur les exigences spécifiées.

Pour assurer la qualité de broyage, les stylos à boule de tungstène sont broyés des perles frittées aux produits finis par étapes, à savoir le broyage de phase, le broyage fin et le broyage fini. Le broyage dans la première étape est pleinement préparé pour la dernière étape. Les exigences des disques de broyage sont différentes à différentes étapes de broyage, c'est-à-dire la profondeur des rainures, l'angle des rainures, le nombre de rainures et la distance de rain conditions. Le choix de l'abrasif dans le broyage joue un rôle central dans le broyage du stylo à boule de tungstène, ce qui affecte directement la vitesse de broyage et l'état de surface des balles.

Ci-dessus se trouvent les informations sur l'état de surface du stylo à boule de tungstène et l'effet. Si tu es interessé parsphères de tungstène, des stylos à billes de tungstène ou d'autres carbures cimentés, vous pouvez nous contacter, notre entreprise se concentre sur le développement de carbure cimentée, de machines miniers, d'outils d'ingénierie, de pièces automobiles, de nouvelles énergies, d'équipements sportifs de loisirs et d'autres industries. Notre site Web est https://www.7jinxin.com/. Nous attendons avec impatience votre arrivée et espérons coopérer avec vous.