Fraise en bout carrée extra longue en carbure monobloc à revêtement noir HRC45 à 3 flûtes - Acheter une fraise en bout à 3 flûtes avec revêtement noir, fraise en bout d'usine en gros en Chine, produit de fraise en acier au tungstène sur Zhuzhou Jingxin Cemented Carbide Co., Ltd.

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Domicile » Le carbure de tungstène » Outils de coupe en carbure de tungstène » Fraises en carbure de tungstène » HRC45 Fraise en bout carrée extra longue en carbure monobloc à revêtement noir HRC45

Modèle:
HRC45 3 Flûtes
Marque de produit:
Standard HRC45 3 flutes end mill
code produit:
HRC45 3 Flutes

Description du produit

HRC45 Fraise en bout carrée extra longue en carbure monobloc à revêtement noir à 3 cannelures

Les fraises en carbure sont des produits de la métallurgie des poudres, frittés dans un four à vide et un four à réduction d'hydrogène avec des métaux réfractaires à haute dureté WC, TiC, poudre de micron comme composants principaux et Co, Ni, Mo comme liant, principalement utilisé pour le fraisageMétal d'icône d'ancrage.

JinXin propose une variété de matériaux et de fraises en bout économiques (y compris des fraises en bout en carbure monobloc, des fraises en bout à revêtement DLC, des fraises en acier à grande vitesse) pour fournir des solutions de coupe de métal efficaces et à coût maîtrisé.Nos techniciens peuvent vous fournir un support technique, y compris la sélection de l'artisanat des fraises en bout, améliorer la durée de vie de l'efficacité et toutes les solutions techniques non standard, pour compléter un service à guichet unique pour vous.

Fraise en carbure monobloc CNC Outils de coupe de fraise en bout

Avantage des fraises en carbure :

1. 100% matière première vierge

2. Avec une expérience de production de plus de 10 ans

3. Équipement de production avancé

4. Le cutter est un équipement d'outil avec une dureté plus forte et une durée de vie plus longue qui est largement utilisé dans la gamme de machines comme le tour CNC, a une dureté assez forte pour travailler et il peut accélérer l'application des machines et améliorer le efficacité.

Détails

Lieu d'origine : ZhuZhou, Chine Nom de marque:JinXin

Numéro de modèle: HRC45 3 flûtes Matériel: Carbure

Revêtement : revêtement TiAIN, étain, AlTiAiN Nom du produit:Fraise en carbure

CRH : 45 Flûte : 3 flûtes

Convient pour : cuivre, acier inoxydable, acier allié, acier à outils Application: Fraisage Usinage

Mode de contrôle : système d'outillage CNC Expédition:DHL.TNT.UPS.FEDEX.EMS

Assistance personnalisée : OEM, ODM

spécification

Tous les paramètres détaillés du produit

Fraise HRC 45 3 dents

NON.	Modèle	D1(mm)	L1(mm)	D(mm)	L(mm)
1	D14D14*50L	1	4	4	50
2	D112D4*75L	4	12	4	75
3	D120D4*100L	4	20	4	100
4	D115D6*50L	6	15	6	50
5	D124D6*75L	6	24	6	75
6	D130D6*100L	6	30	6	100
7	D120D8*60L	8	20	8	60
8	D130D8*75L	8	30	8	75
9	D135D8*100L	8	35	8	100
10	D126D10*75L	10	25	10	75
11	D140D10*100L	10	40	10	100
12	D130D12*75L	12	30	12	75
13	D140D12*100L	12	40	12	100
14	D140D14*100L	14	40	14	100
15	D116D16*100L	16	40	16	100
16	D145D18*100L	18	45	18	100
17	D145D20*100L	20	45	20	100
18	D145D6*150L	6	45	6	150
19	D150D8*150L	8	50	8	150
20	D160D10*150L	10	60	10	150
21	D160D12*150L	12	60	12	150
22	D170D14*150L	14	70	14	150
23	D170D16*150L	16	70	16	150
24	D170D18*150L	18	70	18	150
25	D170D20*150L	20	70	20	150

détails du produit

Fraise standard HRC45 3 dents

Question commune

USINAGE D'OUTIL DE COUPE QUANTITÉ ET SOLUTION DEMANDÉES

Question	causes	solutions
rupture du fraise	Si la vitesse d'avance est trop rapide, la vitesse est trop lente	Réduire la vitesse d'avance ou augmenter la vitesse, la vitesse normale de la machine à graver doit être supérieur à 20 000 tr/min.
	Trop de coupe allocation	réduire la quantité de coupe
	L'outil s'étend aussi long et la partie de serrage est trop peu	Minimisez la partie saillante autant que possible de s'assurer que le la pièce de serrage est plus de 4 fois la poignée
	Le tranchant est très usé	Changer d'outil et réaffûter ou réduire la vitesse de coupe
	La précision du montage est trop faible	remplacer l'appareil
	La broche ou la fixation est desserrée	ajuster la broche ou le montage
	La surface de traitement est compliquée et il y a trop d'angles morts	Ajuster les paramètres de coupe, mode de programmation
	La pièce n'est pas stable	améliorer le montage pour assurer que la pièce est stable
	Mauvaise évacuation des copeaux et de graves taches de copeaux	Sélectionnez à nouveau le modèle d'outil et modifiez la méthode de refroidissement
La lame est facile à casser-l'alimentation la vitesse est trop rapide	La vitesse d'avance est trop rapide, le tranchant est trop aigu ou l'angle de la pointe est trop aigu	Réduire la vitesse d'avance et le chanfrein avec une lime en acier pour faire le tranchant terne
	La précision du mandrin est trop mauvais ou l'installation est mauvaise	Remplacer le mandrin, ou nettoyer les débris dans le mandrin
	La rigidité de l'appareil est trop pauvre, et la force de préhension n'est pas suffisante.	Réduire les paramètres de coupe
	La forme de la pièce est compliqué, et il y a aussi beaucoup d'angles morts	Modifier les paramètres de coupe bas et changer de méthode
	La mise en place de la pièce est instable	Améliorer l'outillage et les montages pour s'assurer que la pièce est stable
	Le sens de coupe est incorrect	Le fraisage grimpant est généralement utilisé
	Il y a des impuretés dans le matériau	Faites attention au matériau et à la vitesse de coupe
La lame est facile à porter	La vitesse de rotation est trop rapide ou la vitesse d'avance est trop lente	Réduire le nombre de tours ou augmenter la vitesse d'avance
	La précision de la broche ou le luminaire n'est pas haut	Réglez la précision de la broche ou remplacer l'appareil
	Mauvaise évacuation des copeaux et copeaux collants sur le tranchant	Choisir le bon modèle d'outil pour améliorer la méthode d'élimination des copeaux
	Le matériau de la pièce est inconnu et le modèle d'outil est mal sélectionné	Déterminer le matériel, sélectionnez le modèle correspondant
	Le fluide de coupe n'est pas sélectionné correctement	choisir le bon liquide de coupe
	Le sens de coupe est incorrect	choisir la méthode de fraisage
Pauvre finition de surface	L'avance est trop rapide ou la vitesse est trop lente	Faible vitesse d'avance ou augmentation de la vitesse
	L'usure de l'outil est sévère	Changer d'outil
	La précision de l'outil n'est pas élevé après le broyage	De nouveaux accessoires sont recommandés pour la finition
	Accumulation excessive de copeaux de coupe	Effacer les copeaux de coupe et changer la méthode de refroidissement
	Il n'y a pas de dispositif de refroidissement de coupe	Utilisez les dispositifs de refroidissement appropriés et nécessaires (tels que le refroidissement par eau, etc.)
	L'outil vibre fortement	Choisissez des dispositifs de préhension solides, de haute précision et de haute rigidité, et minimisez la longueur d'extension de l'outil
	Impossible d'obtenir l'effet désiré	Il vaudra mieux choisir un outil avec un diamètre plus important ou une bonne machine à graver