Le traitement du rouleau en carbure de tungstène

Avec le développement rapide de l'industrie sidérurgique, pour améliorer le taux de production de l'acier, améliorer le taux d'utilisation et la productivité de l'usine et réduire le nombre de temps d'arrêt de l'usine,rouleau en carbure de tungstèneet des anneaux de rouleau ont vu le jour et sont largement utilisés dans le roulement de la tige de fil à grande vitesse. Bien que l'émergence du rouleau en carbure de tungstène ait apporté une grande commodité, en raison de sa propre dureté extrêmement élevée, il est difficile de traiter, comment assurer la qualité des produits, améliorer l'efficacité de la production et réduire les coûts de production, est la majorité des entreprises de traitement des rouleaux de carbure penser au problème. Aujourd'hui, je me concentrerai sur la méthode d'usinage du rouleau en carbure de tungstène et comment choisir le matériau de l'outil pour l'usinage des rouleaux de carbure cimentés.

Voici la liste de contenu:

lL'évolution du rouleau en carbure de tungstène

lMéthode de traitement des rouleaux en carbure et ses règles de sélection d'outils.

L'évolution du rouleau en carbure de tungstène

Bien que les rouleaux en carbure de tungstène soient supérieurs à d'autres matériaux, ils sont très durs et difficiles à machines. Pour rendre le rouleau en carbure de tungstène plus largement utilisé dans l'industrie sidérurgique, nous devons d'abord résoudre les problèmes de traitement du rouleau en carbure de tungstène.

Au début, les gens ont principalement utilisé le processus de meulage pour traiter le rouleau en carbure de tungstène, mais l'efficacité du broyage est trop faible et a affecté l'efficacité de production, puis avec la mise à jour continue des matériaux d'outils, après des années de pratique et des tests répétés par production d'outils Les ingénieurs ont finalement développé un matériau à outils qui peut être tourné au lieu du sol, en utilisant le tournant au lieu du processus de broyage rugueux, qui améliore considérablement l'efficacité de production du rouleau en carbure de tungstène et réduit le coût de production.

En train de tourner le rouleau en carbure de tungstène, la dureté de l'outil lui-même doit être plus élevée que la dureté de la pièce à usiner, de sorte que le matériau de l'outil pour tourner et traiter le rouleau en carbure de tungstène est principalement basé sur une dureté élevée et une forte résistance à la chaleur à la chaleur Nitrure de bore cubique non métallique et diamant. Notre entreprise possède une riche expérience dans l'usinage des rouleaux en carbure de tungstène et peut fournir des ensembles complets de solutions de virage et de broyage en carbure.

Méthode de traitement des rouleaux en carbure et ses règles de sélection d'outils.

1 、 Regardez la dureté: rouleau en carbure de tungstène avec dureté inférieure à HRA90, vous pouvez choisir un matériau HLCBN ou un outil de matériau BNK30 pour une grande marge de marge, un rouleau en carbure de tungstène à grande marge, les outils ne se brisent pas et ne brûlent pas. Lorsque la dureté de l'anneau à rouleau en carbure de tungstène est supérieure à HRA90, il a dépassé la gamme machinable d'outils de nitrure de bore cubique, choisissez généralement des outils de diamant en CDW025 ou utilisez des roues de broyage en diamant collé en résine pour le broyage. Généralement, plus la dureté est élevée, plus le matériau est fragile, le carbure est coupé dans la pointe de la pointe \"SLAG ou CHIPPING \", donc pour une pièce de matériau à haute dure L'utilisation d'une allocation de broyage fin réservée précise à éviter.

2 、 Regardez la marge de traitement et le mode de traitement: si le traitement de la surface extérieure ou tournant R3 au-dessus de la rainure, et que la marge est grande, généralement d'abord avec du matériau HLCBN ou un usinage rugueux du matériau BNK30, puis du broyage avec une roue de broyage ( Roue de meulage en diamant lié à la résine pour moudre le cercle ou le plan extérieur, le type de type de trou de rouleau et d'autres mouches de moulure sont généralement utilisés par roue de broyage en diamant collé en métal ou en métal); Pour le traitement, la marge est petite, soit avec une roue de broyage (comme le processus de chanfreinage et les rainures et un autre processus de moulage peut choisir des outils de diamant personnalisés); D'une manière générale, la coupe au lieu du broyage peut améliorer l'efficacité de traitement, et les puces en carbure de la méthode de coupe sont plus faciles à récupérer; Parce que la personnalisation de la moulure de moulure nécessite un cycle ou a besoin de moisissure, mais l'outil de personnalisation non standard de la moulure est relativement rapide, de sorte que la méthode de coupe est utilisée plus propice pour améliorer le cycle de production.

3 、 La gravure et la fraignage de la gravure en diamant CDW025 (également connu sous le nom de coupe-vol ou frappeur rotatif) est utilisé pour le traitement des côtes de sculpture de rainure en croissant de rouleaux.

4 、 Les rouleaux sont divisés en nouveaux et reharpensants, la manière ci-dessus convient non seulement à l'usine de rouleaux en carbure pour faire de nouveaux rouleaux pour référence, mais peut également être utilisé comme aciérique pour remodeler le rouleau en carbure de tungstène.

Lors du traitement du rouleau en carbure de tungstène, l'outil peut être passivé, le soi-disant traitement de passivation consiste à résoudre les défauts de l'encoche microscopique du bord de l'outil après l'affûtage, de sorte que sa valeur avant est réduite ou éliminée, pour atteindre le but rond et lisse, à la fois net et fort et durable. Mais le traitement de passivation ne peut pas être trop grand, car après la passivation, la surface de contact du bord de l'outil augmente, et la résistance à la coupe augmente également, le cycle à rouleau en carbure de tungstène est un matériau dur et cassant, facile à provoquer l'écaillage et les dommages à la pièce.

Notre entreprise est spécialisée dans la production et le traitement de pièces en carbure non standard en forme, et possède une expérience de production riche et mature dans le traitement du rouleau en carbure de tungstène, avec un haut niveau de capacités d'usinage de forage et de précision, avec un broyage de courbe optique à haute précision, Les équipements, le traitement et l'acceptation de Zeiss trois coordonnées peuvent être complétés à une norme élevée de taille et de courbe de profil plus précises. Si vous êtes intéressé par unrouleau en carbure de tungstèneAnneau ou voulez acheter des rouleaux de carbure cimentés. Notre site officiel est https://www.7jinxin.com/. Vous pouvez communiquer avec nous sur le site Web. Dans l'impatience de vous servir.