L’une des propriétés les plus remarquables des barres pleines en carbure destinées au fraisage est leur dureté élevée. Cette dureté élevée est principalement due aux phases dures de l'alliage, comme le carbure de tungstène (WC). Les barres ont également une excellente dureté thermique. Lors des opérations de fraisage, une grande quantité de chaleur de friction est générée entre l'outil et la pièce. Les barres pleines vierges en carbure cémenté sont capables de conserver leur dureté et leurs propriétés de coupe à des températures plus élevées.
Il possède également un certain degré de résistance et de ténacité. Cela est dû au fait qu'en plus de la phase dure, il existe également une phase de liaison (par exemple des métaux comme le cobalt) dans l'alliage. La phase de liaison lie les particules de phase dure entre elles afin que la barre ne se brise pas facilement lorsqu'elle est soumise aux forces de coupe et d'impact du processus de fraisage.
La dureté de tiges pleines d'ébauches de carbure de tungstène pour le fraisage est généralement mesuré à l’aide de la dureté Rockwell (HRA). Sa plage de dureté se situe généralement entre 89 et 94HRA. Cette gamme de dureté le rend efficace pour une variété de tâches de fraisage. Par exemple, les tiges de carbure d'une dureté de 89 à 91HRA offrent de bonnes performances de coupe lors du fraisage d'aciers au carbone et alliés, tandis que pour les matériaux plus durs, tels que les aciers trempés, le carbure, etc., des tiges d'une dureté de 92 à 94HRA sont nécessaires.
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