Instructions étape par étape
1. Choisissez la bonne perceuse à friction
Sélectionnez une perceuse à friction en fonction de :
Type de matériau (acier, acier inoxydable, aluminium, cuivre, laiton)
Épaisseur du matériau
Diamètre de trou requis
2. Sécurisez la pièce
Serrez fermement la pièce à usiner pour éviter tout mouvement pendant le perçage. Une perceuse à colonne rigide ou une machine CNC est recommandée pour des résultats cohérents.
3. Réglez la vitesse de la machine
La vitesse de rotation de la broche dépend du matériau et du diamètre du trou.
| Matériau | Vitesse recommandée |
|---|
| Aluminium | 2 500 à 4 500 tr/min |
| Acier doux | 2 000 à 3 500 tr/min |
| Acier inoxydable | 1 500 à 3 000 tr/min |
| Cuivre | 2 000 à 4 000 tr/min |
Les diamètres de trous plus grands nécessitent généralement des vitesses de broche plus faibles.
4. Appliquer une pression axiale
Mettez la perceuse à friction rotative en contact avec la pièce à usiner tout en appliquant une force constante vers le bas.
La chaleur de friction générée ramollit le métal, permettant à l'outil de pénétrer sans produire de copeaux.
5. Former la bague
Lorsque l'outil traverse le matériau, il déplace le métal ramolli pour créer :
Cette douille augmente l'épaisseur disponible pour le filetage.
6. Rétractez l'outil
Retirez l'outil pendant qu'il tourne encore pour aider à produire un trou lisse et minimiser la formation de bavures.
7. Appuyez sur les fils de discussion (facultatif)
Si des filetages sont nécessaires, utilisez un taraud machine approprié pour couper les filetages dans la douille formée.
Le matériau supplémentaire fournit souvent des filetages plus solides que le taraudage direct dans une tôle fine.
Meilleures pratiques
Utilisez une machine rigide pour éviter les vibrations.
Utilisez la vitesse de broche et la force d'avance recommandées par le fabricant.
Une petite quantité de lubrifiant pour perçage par friction peut contribuer à prolonger la durée de vie de l'outil, en particulier lors du perçage de l'acier inoxydable.
Assurez-vous que la pièce à travailler est bien serrée.
Laissez l'outil refroidir entre les longues séries de production si nécessaire.
Séquence de processus typique
Serrez la pièce.
Installez le bon foret thermofusible.
Réglez la vitesse de broche appropriée.
Percez et formez la douille.
Rétractez l'outil rotatif.
Tapez sur le trou si des fils sont nécessaires.
Inspectez les dimensions du trou et la qualité du filetage.
Ce procédé est largement utilisé dans la fabrication car il crée un trou solide et renforcé dans les matériaux à paroi mince sans produire de copeaux ni nécessiter de composants de fixation supplémentaires.
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