2 +86-18073319589 sales06@jxcarbide.com
Domicile » Nouvelles » Actualités de l'industrie » Contrôle de la qualité du processus de préparation du mélange de boule en carbure de tungstène

Contrôle de la qualité du processus de préparation du mélange de boule en carbure de tungstène

Nombre Parcourir:0     auteur:Éditeur du site     publier Temps: 2021-08-20      origine:Propulsé

enquête

facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

Contrôle de la qualité du processus de préparation du mélange de boule en carbure de tungstène


Le processus de production pourboule en carbure de tungstèneComprend principalement la préparation du mélange, la formation, le frittage, le broyage et les tests de qualité. Le contrôle de la qualité de chaque processus affectera les performances finales du produit et la stabilité de la qualité. Aujourd'hui, nous apprendrons le contrôle de la qualité du processus de préparation du mélange de ballon en carbure cimenté.


1. Contrôle des matières premières

En ce qui concerne les matières premières des boules de carbure cimentées, la pureté de poudre WC est généralement nécessaire pour être supérieure à 99,7%, et les éléments d'impureté nocifs tels que Ca, Si, AL, NA, S et la teneur en oxygène sont strictement contrôlés. Les éléments d'imputation peuvent affecter la mouillabilité; Si la teneur en oxygène est trop élevée, la décarburisation se produira dans le processus de frittage de la boule en acier de tungstène. Le contrôle de la qualité du liant comprend principalement la composition, la structure et la taille des particules, etc. De manière générale, différents grades de poudre de cobalt avec une taille de particules différentes, c'est-à-dire , poudre WC fine avec poudre de cobalt fine, poudre WC grossière avec poudre de cobalt grossière. La taille des particules, la distribution de la taille des particules, la teneur en oxygène et la teneur en carbone de la poudre de matières premières ont été maintenues stables.


2. Processus de mélange

Les processus de mélange incluent principalement le broyage humide, le séchage et la granulation. La première de tous, la phase dure et la phase liée sont mélangées par fraisage à billes dans le moulin à boule. Après avoir ajouté l'agent formatif (généralement de la paraffine ou du caoutchouc), la suspension abrasive humide est séchée au moyen de séchage sous vide et de séchage à la vapeur. Enfin, le mélange séché est frotté et tamisé pour la granulation. Ou par la méthode de granulation par pulvérisation pour obtenir le séchage et la granulation du mélange d'un complet.


Zhuzhou Jinxin Cement Co., Ltdest un fabricant de matières premières en carbure cimentées. Il possède sa propre usine personnalisée pour le traitement des pièces non standard en carbure cimentée. La norme matérielle est effectuée selon le National GB / T18376.3-2001, qui est supérieur à la norme de l'industrie.



Fenêtre de contact:

Julia

Mob: + 86 18073319589

WeChat: 18073319589

WhatsApp: + 86 18073319589

E-mail:sales06@jxcarbide.com


À PROPOS DE NOUS
Prenant la société de groupe de construction en tant que plan de développement, Jingxin Group se concentrera sur le développement de carbure cimentée, de machines miniers, d'outils d'ingénierie, de pièces automobiles, de nouvelles industries d'équipement sportif d'énergie et de loisirs.

LIENS RAPIDES

BULLETIN
sales06@jxcarbide.com
+86-18073319589
 
 
Copyrights 2021Changsha Jingxin Cemented Carbide Co., Ltd. Tous droits réservés.