Introduction aux tiges de tungstène

En termes d'applications,Tiges de tungstènesont largement utilisés dans les militaires, la défense, l'aérospatiale, l'aviation, la marine, l'éclairage, l'automobile et d'autres domaines. Lorsqu'elles sont transformées en filaments, les tiges de tungstène peuvent être utilisées comme filaments, fils de support et fils de plomb; Ils peuvent également être broyés dans les aiguilles, fabriqués dans diverses électrodes, outils à grande vitesse et cibles de pulvérisation. Ensuite, jetons un coup d'œil à la tige en alliage de tungstène. Voici quelques réponses.

Voici la liste de contenu:

lLes diverses techniques de production des tiges de tungstène.

lLes tiges de tungstène sont analysées en fonction de leurs propriétés physicochimiques respectivement respectivement.

Les diverses techniques de production des tiges de tungstène.

Les tiges de tungstène peuvent être produites de différentes manières, selon leur composition chimique. Par exemple, les tiges d'alliage de tungstène-nickel-fer peuvent être produites en utilisant des techniques de métallurgie de poudre ou de moulage par injection, qui ont toutes deux leurs avantages et leurs inconvénients. La métallurgie de la poudre est le processus de formation et de frittage divers types de produits de poudres métalliques; Il permet une production de masse automatisée et peut donc réduire efficacement les ressources et la consommation d'énergie de la production. Le moulage par injection est une technique dans laquelle un modèle d'une certaine forme est injecté par la pression dans la cavité du moule avec un colloïd fondu pour produire le produit souhaité. La barre d'alliage de tungstène-copper est généralement fabriquée à l'aide de la méthode de perfusion de cuivre, par laquelle la poudre de tungstène est d'abord pressée et frittée dans un squelette de tungstène avec un certain degré de porosité, puis fusionné avec des éléments de cuivre dans une série d'opérations.

Les tiges de tungstène sont analysées en fonction de leurs propriétés physicochimiques et de leurs productions Technologie respectivement.

En termes de propriétés physicochimiques, les bâtonnets de tungstène combinent les caractéristiques du tungstène et des liants, tels qu'un point de fusion élevé, une densité élevée, une dureté élevée, une forte résistance, un faible coefficient de dilatation thermique et un module élevé d'élasticité, une résistance à l'usure, une résistance à haute température et bonne conductivité électrique et thermique. Les propriétés physiques et chimiques spécifiques de l'alliage sont également liées à la proportion de matières premières. Lorsque le liant est en cuivre métallique, la couleur de l'alliage aura tendance à être plus cuivrée à mesure que la teneur en cuivre augmente. À mesure que la teneur en cuivre augmente, le point de fusion, la densité et la dureté de l'alliage seront réduits, tandis que la conductivité électrique et thermique sera meilleure.

En termes de technologie de production, une tige de carbure de tungstène avec différentes compositions chimiques est produite de différentes manières. Par exemple, les bâtonnets en alliage de tungstène-nickel-fer peuvent être produits en utilisant la métallurgie de poudre ou la technologie de moulage par injection, qui fait référence au processus de formation et de frittage divers types de produits de poudres métalliques comme matière première. Le moulage par injection est une technique dans laquelle un modèle d'une certaine forme est injecté par la pression dans la cavité du moule avec un colloïd fondu pour produire le produit souhaité. Les tiges en alliage de cuivre en tungstène sont généralement fabriquées par la méthode de perfusion de cuivre, par laquelle la poudre de tungstène est pressée et frittée pour former un squelette de tungstène avec un certain degré de porosité, suivi d'une série d'opérations telles que la perfusion de fusion d'éléments de cuivre.

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